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INDUSTRIAL ETHERNET · SIEMENS

PROFINET
Network

표준 Ethernet을 기반으로 PLC, 분산 I/O, Drive와 HMI를 하나의 자동화 네트워크로 연결합니다. 일반 자동화의 RT부터 정밀 동기제어를 위한 IRT까지 요구 성능에 맞게 구성할 수 있습니다.

Industrial EthernetTCP/IP + RT + IRTStar · Line · RingDevice DiagnosticsMotion Control
NETWORK TOPOLOGY

현장 구조에 맞는
토폴로지

도식 읽는 방법 PROFINET 통신 경로 클릭 가능한 장비Star · Line · Ring을 선택해 비교하세요
COMMUNICATION FLOW

제어 명령과 상태값의 흐름

Star 구성 기준의 기본 흐름입니다. 상단 탭으로 Line과 Ring을 비교하고, 도식의 장비를 눌러 역할과 설계 점검 항목을 확인할 수 있습니다.

장치 설정

Engineering PC에서 GSDML, Device Name, IP와 Update Time을 설정합니다.

주기 통신 시작

S7 PLC가 IO Controller로서 출력 명령을 정해진 주기로 전송합니다.

트래픽 분배

SCALANCE Switch가 PLC, HMI, Remote I/O와 Drive 포트로 프레임을 전달합니다.

현장 장치 응답

Remote I/O와 Servo가 입력·상태·진단 데이터를 Controller로 되돌려 보냅니다.

운전·진단 표시

HMI가 공정값과 알람을 표시하고 PLC는 Device 상태를 계속 감시합니다.

NORMAL정상 시: PLC 출력 → Switch → Device, Device 입력·상태 → Switch → PLC 순으로 주기 통신합니다.
FAULT CHECK장애 시: 장치명/IP 중복, 포트 LED, 케이블, Update Time, GSDML·Firmware 순으로 확인합니다.
STRENGTHS & LIMITATIONS

유연하지만,
설계 규칙이 중요합니다.

STRENGTHS

특장점

  • 표준 Ethernet 기반으로 Controller, I/O, Drive와 HMI 통합
  • Star·Line·Tree·Ring 등 현장에 맞는 토폴로지 구성
  • RT는 일반 자동화, IRT는 정밀 동기·Motion 용도로 구분 적용
  • Device·Port 단위 진단과 교체·유지보수 기능 지원
LIMITATIONS

한계·주의사항

  • IRT 사용 시 지원 장치·Switch와 정확한 토폴로지 구성이 필요
  • Line 구성은 중간 장치 전원 차단·교체 시 하위 통신이 중단될 수 있음
  • 일반 IT 트래픽 혼재 시 대역폭, VLAN, QoS와 보안 설계 필요
  • Device Name, IP, GSDML과 Firmware 호환 관리가 필수
DESIGN CHECK

구성 전
확인사항

  1. 공정 요구 Cycle Time에 따라 RT 또는 IRT 결정
  2. Device·Switch의 Conformance Class와 기능 지원 확인
  3. Star·Line·Ring의 장애 영향 범위와 복구 요구 정의
  4. 산업용 Shield Cable, 접지, 포설 거리와 커넥터 검사
  5. Device Name·IP·GSDML·Firmware와 백업 파일 관리
  6. 제어망과 상위 IT망 사이의 보안 경계 및 접근통제 설계
NETWORK ENGINEERING

구성과 진단,
현장 조건에 맞게

프로젝트 문의